1.注意直流電解電容的正負極.

  如果正負極接反,將產生異常電流,導致電路短路,甚至損壞器件本身.如果不確定正負極性,就要使用直流雙極電解電容.直流電容不能使用在交流電路中.

  2.在額定電壓范圍內使用

  如果電容兩端電壓超過其額定電壓,急劇增加的漏電流將導致電容特性的惡化或器件的損毀.

  3.在需要快速充放電的電路中不要使用電解電容

  如果在需要快速充放電的場合使用電解電容,則電容發熱將導致電容特性惡化甚至損壞.

  4.在額定紋波電流下使用

  如果紋波電流超過其額定紋波電流,電容壽命將縮短,在極端情況下,其內部發熱會將其燒毀.在這種電路中,要使用高紋波類型的電解電容.

  5.電容特性隨著操作溫度的改變.

  電解電容的特性將會隨著溫度的改變而改變.這種改變是暫時的,而且在初始溫度下,仍然保持其初始特性(如果在長時間的高溫下,其特性還沒有惡化的話).如果使用溫度超出其規定的溫度范圍,增加的漏電流將損壞電容器件.設計中,要注意諸多因素對電容溫度的影響,比如說周邊溫度的影響,設備的內部溫度的影響,電路單元中其他發熱器件的熱輻射影響,還有電容本身由于紋波電流而引起的發熱產生的影響.

  一般情況下,標注的靜電電容是在20℃,120Hz下的值.這個值會隨著溫度的升高而增加,隨著溫度的降低而降低.

  通常,標注的正切損耗角(tanδ)也是在20℃,120Hz下的值.這個值隨著周邊溫度的升高而降低,隨著周邊溫度的降低而升高.

  漏電流隨著溫度的升高而增加,隨著溫度的降低而減少.

  6.電容特性隨著頻率的變化

  當工作頻率改變是,電解電容的特性會隨之改變.

  通常,電解電容的值是20℃,120Hz下的值.該值隨著頻率的增加而增加.

  同樣,正切損耗角(tanδ)也是20℃,120Hz下的值,隨著頻率的增加而增加.

  特性阻抗通常是20℃,100Hz下的值.它將隨著頻率的降低而增加.

  7.鋁電解電容的壽命

  當鋁電解電容的特性惡化到致其失效時,它的壽命也就終止了.溫度和紋波電壓是影響其壽命的兩個重要因素.參見東佳索引.

  8.存儲過程中鋁電解電容特性的改變.

  在經過長時間的存儲之后,無論是否裝配在設備中,鋁電解電容的的漏電流都會增加.當周圍溫度較高時,這種趨勢更為顯著.如果電容在常溫下存儲時間超過兩年(高溫下時間更短),漏電流有所增加,推薦加電壓存儲.考慮到初始增流的影響,推薦在設備中采用額外的保護電路.

  9.電容器和陰極引出端間的絕緣

  電容器和陰極引出端是通過電解液連接在一起的,電解液的阻值又是不確定的.所以,如果需要完全絕緣,須要在裝配時加上一個絕緣器.

  10.PCB板立式電容的非接線端(附加的引出端)

  由于NC端沒有絕緣,它應被裝配在與電路其他器件電氣隔離的地方.

  11.外部套筒

  如果在有機溶液中浸過后又曝露在高溫之中,覆蓋在電容器表面的套筒可能會破裂.鋁電解電容的外部材料通常采用聚氯乙烯材料,但是,這層套筒僅僅只是用于標注指示目的而非用于絕緣.如果您需要絕緣電容,請與我們聯系.

  12.特殊的工作環境

  如果在含有高密度鹵素化合物氣體以及在PCB板的清潔中使用,鋁電解電容將逐漸顯示出腐蝕性.在PCB清潔這種情況中,請事先與我們聯系.在特性環境中使用時,也請與我們聯系.

  13.根據電容pin間距調整PCB板的孔間距

  根據電容pin間距調整PCB板的孔間距(目錄中的“F”距離).要注意短路,斷路以及漏電流的增加.由于孔間距和pin間距的差距,可能會給引線端承擔較多壓力.

  14.帶壓力閥的電容器

  (1)當電容兩端加上反向電壓或正向電壓過大時,電容內部壓力會增大.為了防止電容爆炸,電容器的一部分被做得很薄以具有壓力閥的功能.一旦電容被當作壓力閥工作而損毀,就需要更換電容.因為這個壓力閥損毀是不能恢復的.

  (2)當你使用一個具有壓力閥功能的電容時,要保證壓力閥的上方有足夠的空間以防止干擾.空間要求如下所示:

  電容直徑(mm):1820-354050

  所需空間(mm):2.03.04.05.0

  15.兩層板

  當在兩層板上使用電解電容時,注意裝配電容的地方,其下方不能有走線.否則,可能導致短路故障.

  16.電容器的連接

  當有一個或多個電容并行連接時,要考慮其電流均衡.

  當有2個或多個電容串聯時,要考慮其電壓的均衡,并加上一個并聯電阻.

  ■裝配注意事項

  1.裝配注意事項

  1)裝配前,檢查額定參數(靜電電容和額定電壓)

  2)檢查電容極性和底盤的極性標注

  3)不要使電容跌落在地上,跌落后的電容不要再使用

  4)裝配過程中不要使電容變形

  2.不要給電容器的引腳施加過多的壓力

  1)確保電容的引線間距符合PCB板的孔間距

  2)自立型電容應緊貼PCB板

  3)不要將自動裝配機器設置得過于拉緊電容引腳。

  4)注意自動裝配機器中的焊料槽和產品檢測機器對電容的影響。

  3.焊接

  1)不要將電容浸在熔融焊料中

  2)注意產品目錄和規范中的焊接條件（預熱時間、焊接溫度、接線端浸入時間）。

  3)除了接線焊盤之外，其他地方不要弄上焊料。

  4)如果電容的套筒和電路板上的走線或另一個元件的金屬部分比如說引線直接接觸的話，可能導致電容收縮破裂。

  5)如果電容的套筒和PCB板直接接觸的話，過高的焊接溫度或過長的焊接時間都將引起電容套筒的收縮或破裂。

  6)如果要長期使用，就要理解和運用其焊接特性以避免電容和PCB板間的接觸故障而引起的異常電流。

  4.焊接后的處理

  1)焊接后，不要傾斜，推倒或扭曲電容

  2)焊接后，不要用手揪著電容器提PCB板

  3)焊接后，不要用任何物體撞擊電容器。

  如果PCB板被堆放起來，電容不應碰到另外一塊電路板或元器件。

  5.焊接后的清潔

  1)不要含有鹵素的溶劑清洗電容器。如果須要清洗，要采用可清洗的電容器。清洗要在產品目錄和產品規范的要求內進行。

  2)清潔電容器的清潔劑應該是生物可降解的。

  3)清潔之后，不要將其置于含有擴散溶劑分子的空氣中，或置于密封的容器中。電容和PCB板應置于熱空氣中超過十分鐘風干。在這種情況下，要保持溫度在電容的最大工作溫度之下。

  6.黏合劑和涂層材料

  1)不要使用固定黏合劑和含有鹵素溶液的涂層材料。

  2)在涂敷黏合劑和涂層材料前，要確保PCB板和電容的封裝部分間沒有剩余的焊料或污點。

  3)在涂敷黏合劑和涂層材料前，要確保清潔劑已經風干。

  4)不要將電容器封裝部分的整個表面（接線端一側）全部涂上黏合劑和涂層材料。

  5)注意產品目錄和產品規范中對黏合劑和涂層材料熱硬化條件的描述（如果沒有這樣的介紹，請與我們聯系。）。

  ■其他注意事項

  1.不要裸手觸摸電容接線端

  以免被電擊或手被燒傷.如果有必要的話,使用前先用1kΩ電阻對其放電.

  2.不要用導線將電容兩接線端短路

  不要將導電性溶液包括酸性或堿性溶液濺在電容上.

  3.工業設備中,應周期性的檢查設備中的電容.通常檢查如下項目:

  (1)外觀

  檢查是否有開路閥門或漏電流

  (2)電子性能

  檢查漏電流、靜電電容、正切損耗角以及其他在目錄或產品規范中描述過的項目。

  4.在緊急情況中,采用以下應對措施.

  1)當設備在工作時，如果發現有氣體從電容閥中冒出來，關掉電源開關或拔掉電源線。

  2)面部遠離電容壓力閥，因為當電容閥工作時，有超過100℃的氣體從中冒出。如果該氣體觸及眼睛或口，應立即清洗。不要咽下電解液。如果電解液弄到皮膚上，請用肥皂清洗。

  5.存儲環境

  1)存儲電容時，避免高溫高濕。存儲溫度保持在5℃-35℃之間，相對濕度不能超過75%。

  2)長時間存儲時，鋁電解電容的漏電流有增加的趨勢。當周圍溫度較高時，這種增加的趨勢更為顯著。當加上電壓時，漏電流會有所減少。如果有必要的話，應在兩端加上電壓。這樣，可以存儲更長的時間（出廠后可保持2年以上的時間）。

  3)不要將電容存儲在有水、鹽或油的地方。

  4)不要將電容存儲在有大量有害氣體的地方（氫化硫，亞硫酸、亞硝酸、氯氣，氨氣等等）

  5)不要將電容存放在有紫外線或放射線的地方。

  6.電容的棄置

  1)為防止電容爆炸，在焚化前應先在電容上打孔或將其粉碎。

  2)如果不焚化，應將其送往專業工業廢棄品處理公司處理。

  7.其他注意事項

  對于沒有描述的其他注意事項，請參考以下參考文件。（日本電子工業協會技術報告#ELAJRCR-2367“電子設備中非固態鋁電解電容使用注意事項指南”）

  ■綠色電容(環境友好型)

  考慮到全球環境,東佳正在致力于環境友好型電容的研制.

  1.無聚氯乙烯型電容器

  2005年以后,PET套筒將取代鋁電解電容PVC套筒

  2.無引線型電容器

  一些鋁電解電容在其接線端上鍍有焊料(包含引線),對這種情況,我們要做出以下修正:

  (1)采用全錫覆層

  (2)采用含鉍覆層

  3.卷軸可再利用型

  在表面裝配元件卷軸的再利用上,我們采用了積極的方法.