鋁電解電容器材料結構特點
一
與正極箔一樣施行表面腐蝕處理，一般產品不進行化成處理。因此表面只有自然氧化膜，耐壓0.2～1V左右。負極導針是將負極上積蓄的負電荷引出外部電路。
電解液是離子型導電液體。腐蝕后形成介質的箔浸在電解液中，電解液起到負極的作用并且具有修補氧化膜的作用。因此“負極箔”只是起到電解液與外部端子聯接的電極作用。
為了保持電解液的均勻性及持久性，防止正極和負極的機械接觸造成短路，使用電解紙。
為了保持電容器芯組密封性,用鋁外殼和膠塞（或膠蓋）封裝。
目前，膠塞材料分為三元乙丙膠（用于插件品）與丁基膠（用于片式品
伍〈熱縮套管〉（插件產品專用）
為了外殼絕緣，便于印標志。有兩種材料，其一為PVC材料，其二為PET材料。
二
先將高純光鋁箔在特定的腐蝕液中進行電化學腐蝕處理以擴大其表面積。接著在特定的賦能液中加上相當于額定電壓140～200％的電壓進行化成處理,使鋁箔的表面形成電化學介（Al2O3），這種介質是非常薄而且致密的氧化膜,約20～30埃/V,并且具有很高的工作電場強度(600Kv/mm)。陽極導針采取化成措施，其目的是將陽極上積蓄的正電荷引出外部電路。
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