SMD電感器的使用已經超過了I形電感器和共模電感器。原因是SMD電感體積小，性能穩定。此外，由于科學技術的發展，各種電器的升級和研發正處于快速發展狀態，許多產品更多地依賴SMD電感的使用。芯片電感器的凈寬度應小于電感器的凈寬度，以避免冷卻過程中焊料過多導致過大的拉伸應力，并改變電感值。市場上能買到的大多數芯片電感器的精度為±10%。然而，一些SMD電感器不能通過波峰焊進行焊接。
SMD電感器的使用已經超過了I形電感器和共模電感器。原因是SMD電感體積小，性能穩定。此外，由于科學技術的發展，各種電器的升級和研發正處于快速發展狀態，許多產品更多地依賴SMD電感的使用。
芯片功率電感的寬度應小于電感的寬度，以防止過多焊料的過大拉伸應力在冷卻時改變電感值。焊接片式功率電感器是用絕緣線（如漆包線、網線等）纏繞而成的電磁感應元件，也是電子電路中常用的元件之一。片式電感是電感的。這種片式電感器又稱功率電感器、SMD電感器和SMT電感器。
由于片式安裝和卷繞片式電感器在結構和工藝上的差異，疊層電感器的生產難度更大，技術要求更高。因此，有更多的缺陷，更高的生產成本和更昂貴的價格比繞組電感。SMD電感器為表面安裝式，I形電感器為插入式封裝。SMD電感的小體積特性可以保證空間利用率，并在很大程度上節省PCB板的空間。與SMD電感器相比，I形電感器占據了大量的空間，因此工程師的設計內容更豐富。
芯片電感器的凈寬度應小于電感器的凈寬度，以避免冷卻過程中焊料過多導致過大的拉伸應力，并改變電感值。市場上能買到的大多數芯片電感器的精度為±10%。如果您希望精度高于±5%，您需要提前訂購。許多SMD電感器可以通過回流焊和波峰焊進行焊接。然而，一些SMD電感器不能通過波峰焊進行焊接。在維護期間。我們不僅要用電感來交換片式電感，還要知道片式電感的工作頻帶。
 

摘自：http://www.sznse.com/Article/tpdgyygf.html