因此，在設計電感電極時，應考慮電極的導電可靠性。采用高導電性、高靈活性的焊條材料，吸收焊接應力，防止電感開路。因此，如何解決電子元件的綠色生產將成為未來研究的一個重要課題。

其次，現有電極材料的錫層容易氧化，芯片偏移、氣孔、刻板等不良現象經常發生在芯片安裝過程中，容易引起虛擬焊接、虛擬焊接、虛擬焊接和開路。因此，在設計電感電極時，應考慮電極的導電可靠性。采用高導電性、高靈活性的焊條材料，吸收焊接應力，防止電感開路

綠色制造-優化傳統工藝和增材制造

現有的大規模焊條工業生產工藝僅限于電鍍、鍍錫、絲網印刷等金屬化，這將對環境產生重大影響。因此，如何解決電子元器件的綠色生產將成為未來研究的重大課題。現階段不僅要優化現有工藝，還要依靠提高資源利用率和動態監控來實現綠色制造。采用增材制造技術(分層加工或疊合線)和PVD/CVD技術在電極襯底上生長金屬化層也應該是未來的研究方向之一。小型化、集成化、高可靠性是電感持續發展的方向。作為連接電感器和電路板的電極橋，其設計應充分考慮各種電極形狀設計的優缺點，模擬其使用狀態，不斷調整和改進產品電極的結構設計。現階段，電感的設計不能局限于現有的電極形式。重點發展電極新材料、新技術，完善產品設計制造方案，在結構、材料、工藝等方面尋求突破，適應智能生產（高自動化、智能）、高集成）、高可靠性（耐高電流沖擊、耐高溫、高濕度等）的綠色制造要求。