鋁電解電容的制作工藝是,其優缺點又是什么
鋁電解電容的制作工藝
電解電容是用金屬作為陽極(Anode),并在表面形成一層金屬氧化膜作為介質;然后濕式或固態的電解質和金屬作為陰極(Cathode)。電解電容大都是有極性的,如果陰極側的金屬,也有一層氧化膜,就是無極性的電解電容。
鋁電解電容的制作工藝大致有如下幾步:
首先,鋁箔會通過電蝕刻(Etching)的方式,形成一個非常粗糙的表面,這樣增大了電極的表面積,可以增大電容量;
再通過化學方法將陽極氧化,形成一個氧化層,作為介質;
然后,在陽極鋁箔和陰極鋁箔之間加一層電解紙作為隔離,壓合繞制;
最后,加注電解液,電解紙會吸收電解液,封裝成型。
使用電解液的濕式鋁電解電容應用廣;優點就是電容量大、額定電壓高、便宜;缺點也很明顯,就是壽命較短、溫度特性不好、ESR和ESL較大。對于硬件開發來說,需要避免過設計,在滿足性能要求的情況下,便宜就是最大的優勢。
鋁電解電容也有使用二氧化錳、導電高分子聚合物等固態材料做電解質;聚合物鋁電解電容的結構。
聚合物鋁電解電容的ESR較小,容值更穩定,瞬態響應好;由于是固態,抗沖擊振動能力比濕式的要好;可以做出較小的SMD封裝。當然,濕式的鋁電解電容也可以做SMD封裝。
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