電感線(xiàn)圈燒壞原因分析

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電感線(xiàn)圈燒壞的原因可以說(shuō)是非常的很多，以下是常見(jiàn)原因:

1、電感線(xiàn)圈溫升問(wèn)題；一般來(lái)來(lái)說(shuō)電感線(xiàn)圈的設(shè)計(jì)要求達(dá)到60K以下，合要求聚脂漆包線(xiàn)的耐熱應(yīng)使用耐熱達(dá)到155℃，削減了電感線(xiàn)圈匝數(shù)，提高電感線(xiàn)圈溫升至75K～90K，使電感線(xiàn)圈漆包線(xiàn)長(zhǎng)期處在高溫狀態(tài)下工作，一旦長(zhǎng)期運(yùn)行這樣處于過(guò)負(fù)荷狀態(tài)，可能使導(dǎo)電部位接觸不良，接觸電阻增大，將大大的降低了電感線(xiàn)圈絕緣強(qiáng)度。

2、電感線(xiàn)圈吸力之間的反力配合問(wèn)題：電壓低時(shí)，吸合將變得困難，電感線(xiàn)圈的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)，電感線(xiàn)圈承受起動(dòng)強(qiáng)電流的時(shí)間變長(zhǎng)，更加使電感線(xiàn)圈發(fā)熱，同時(shí)使吸力更明顯欠缺，吸合更加困難，直至不能吸合。電感線(xiàn)圈高溫下工作，導(dǎo)致電阻增大，電流也將變得非常的大。

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作電壓范圍不夠?qū)挘弘妷阂坏┨幱?0%~85%就有可能會(huì)出現(xiàn)熱態(tài)不能吸合情況，當(dāng)電壓高于120%時(shí)，電感線(xiàn)圈就容易過(guò)熱。

4、生產(chǎn)過(guò)程中控制不嚴(yán)或失控：在生產(chǎn)時(shí)，電感線(xiàn)圈的繞組內(nèi)層部分浸漆不夠透，干燥得不徹底，容易引起繞組引線(xiàn)接頭的焊接不良、絕緣不完整導(dǎo)致匝間、層間短路，而失去絕緣性。

5、電感線(xiàn)圈繞制工藝存在不足：在繞線(xiàn)機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候，繞線(xiàn)漲力不能太松，也不能太緊，否則將使漆包線(xiàn)拉長(zhǎng)，造成局部的絕緣耐壓降低。

6、電感線(xiàn)圈投入前，因?yàn)樘鞖獬睗瘛⒍嘤辍穸仍?0%，容易造成濕氣侵入到電感線(xiàn)圈內(nèi)部，導(dǎo)致絕緣部分受潮。

7、電感線(xiàn)圈在儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程途中，報(bào)錯(cuò)不當(dāng)?shù)脑?huà)將使得水分、油脂等雜質(zhì)混入，使絕緣強(qiáng)度大幅降低。

8、在使用途中電感線(xiàn)圈的絕緣部分損壞或機(jī)械損傷，造成了電感線(xiàn)圈匝間短路或者是碰地，那么電感線(xiàn)圈中就產(chǎn)生很大的短路電流，使溫度激劇上升，并將熱量傳遞到鄰近線(xiàn)匝，最終將有可能會(huì)把整個(gè)線(xiàn)圈燒毀。

9、人為原因部分；當(dāng)使用者對(duì)無(wú)電感線(xiàn)圈的使用不熟悉，經(jīng)常出現(xiàn)調(diào)壓不正確；安裝工藝差，對(duì)電感線(xiàn)圈的檢查不仔細(xì)，造成電感線(xiàn)圈混入了其他的雜質(zhì)，運(yùn)行維護(hù)不到位，沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的使用技術(shù)，多數(shù)電感線(xiàn)圈從安裝到燒毀的這段期間，重來(lái)未進(jìn)行過(guò)日常的常規(guī)維護(hù)與污垢處理，導(dǎo)致電感線(xiàn)圈的散熱條件變差而燒毀。

10、雷擊；電感線(xiàn)圈的一般和其他電子元件以前使用安裝在設(shè)備之中，有機(jī)率線(xiàn)路遭雷擊，在電感線(xiàn)圈繞組上將產(chǎn)生高于額定電壓幾十倍以上的沖擊電壓，則電感線(xiàn)圈遭雷擊損壞將難以避免。

文章來(lái)源：深圳新晨陽(yáng)電子

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